所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調之外再使用少量的色鄰接，形成色的組合。色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產正常進行；過多會造成不必要的浪。調墨通常在光線穩定或光線不直接照的地方進行。

在包裝品、廣告、書刊封面等彩色印刷中,所采用的顏色以專色實地平涂為多數.這些設計中的專色色彩,不能在印刷機上通過青(C)、品(M)、黃(Y)、黑(B K)四色疊印而成,在印刷廠里往往找不到原裝的油墨直接使用.不同顏色的專色油墨必須由操作人員根據企業生產實際狀況,合理選擇和應用適當的配色方法,對原墨進行不同比例的調配而得. 

為了改變柔版印刷中專色油墨人工配色的現狀,通過實驗對柔版印刷專色油墨調配數學模型的建立進行了探討;并通過回歸法建立了深藍色區的柔版印刷專色油墨調配的數學模型,還驗證了配色模型的精度. 

一：調配各色油墨應注意的問題 

注意印刷方式和印后加工特點由于各印刷方式的特點不同,印刷品上墨層的厚薄相異,而油墨色樣的印樣或者刮樣墨層的厚薄直接影響到油墨的顏色.一般情況下,如果墨層厚、亮度低,顏色就深一些.因此,調配油墨顏色時,應明確所配油墨是用于何種印刷方式,如是凸版還是平版印刷,是印刷實地還是印刷網線等,是濕套印或者干套印,不同的印刷方法形成的墨層厚度是不同的,顏色也有差別. 

二：為什么專色油墨印刷的顏色經常出問題?

一般是因為專色油墨的配方不正確造成的,專色油墨的配方是影響專色印刷色彩的最主要因素.但是,有時用同一個專色配方印出的活件,一批與另一批之間的色差也非常大,這又是為什么呢?這是因為除了專色配方以外,還有很多其他因素會影響專色油墨印刷的色彩

提出了一種面向專色工藝的彩色圖像分色及印制方法.該方法根據印制圖像的顏色和油墨信息,通過遺傳算法選擇用以印制圖像的油墨種類,采用數值優化算法解決定制油墨的圖像分色問題.該方法能以較少種類油墨的印制出與傳統印制結果同等或更為鮮明逼真的圖像,可廣泛應用于印刷、印染、陶瓷印花等行業.在印刷中,彩色印刷方式分為網點疊印和網點排列印刷,還有專色彩色印刷,絲網印刷也不例外.網點印刷能印出色彩豐富且有層次感的印刷品,色彩較為柔和.一般廣告、燈箱、光碟等行業也有較多色塊專色印刷,其色彩厚實鮮艷,且一般不需進行分色,加網等.而用多色套印是通過調配好的,需要的顏色油墨進行單色圖案邊緣相切對位,印刷后就可達到原稿色澤要求的色彩效果.但由于專色印刷的顏色千變萬化,而油墨制版廠家不可能也沒必要制造出各種色相的油墨,往往只生產幾種常用的基本色和三原色油墨,這樣對印刷企業來說,所需要的顏色就需要進行油墨的配色,如何配色呢?這就要求調墨人員對專色油墨的調配技術必須有充分深入地了解和掌握,才能避免因調色失誤使彩色圖畫不能復制,造成人力、物力的浪費和產品報廢的經濟損失

東莞市榮彩油墨涂料科技有限公司，引進外國先進設備和技術，以及主要的油墨原材料，專業于研發、生產、調色及銷售 各類絲印、移印油墨。主要適應于各種硅膠，橡膠漆表面、鏡面銀、蠟燭表面、UV表面、PS、ABS、塑膠UV光固化、TPU、TPR、TPE、PP、PMMA、PC、PVC、PET亞克力、玻璃、導電碳漿、電鍍材料、金屬材料等。

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