油墨使用的范圍非常廣，尤其是UV（紫外光固化）油墨。UV油墨在陽光的照射下，利用不一樣的能量和波長的紫外線讓油墨鏈接料中的單體聚合成聚合物，使得油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨不需要溶劑，且干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好。UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零，非常環(huán)保。但UV油墨由于適應性較差，跟傳統(tǒng)溶劑型油墨相比，常常會出現(xiàn)附著力問題，接下來讓榮彩油墨來專門為大家講解下UV油墨常見的問題和解決辦法吧！

  第一個常見的問題，油墨固化不完全。油墨固化不徹底的原因和油墨固化速度有關。相對于黃、品紅、青、黑四色UV油墨來說，一般黑墨的固化速度最慢。控制油墨的固化效果需要控制潤版液PH值，以及關注油墨本身的特性。油墨必須符合墨輥的性能要求，必須和UV燈的紫外線波長相匹配。即便是同一廠家生產(chǎn)的UV油墨，四色油墨的固化特性也會有不同，這種情況下可選擇二三家油墨廠的產(chǎn)品，以選擇最適合的油墨。這樣做的好處是在保證印品徹底固化的前提下，可混合使用不同廠家的油墨。另外，要堅持定期檢測UV燈功率，保證其在正常功率范圍內(nèi)工作。這樣就能防止出現(xiàn)由于油墨固化不完全而導致的掉墨現(xiàn)象。

  第二個常見問題，承印物表面沒有處理干凈。承印材料在進行印刷的時候，在印刷前應對承印材料進行嚴格的脫脂及前處理的檢查很重要。因為當承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等其他雜物時，就會造成UV油墨與承印物粘結(jié)不良的情況。另外，塑料制品在印刷前表面處理不充分也會造成油墨固著不牢的故障。

 第三個常見問題，UV油墨太稀。這種情況一般是印刷環(huán)境潮濕，溫度較低，此時只要加入3%-5%恰當?shù)墓袒瘎涂梢源龠M固化，提高附著力。

 第四個問題，UV油墨自身粘結(jié)力不佳。如果UV油墨本身粘結(jié)力不夠就會引起墨膜固著不牢，這是只要替換其他UV油墨進行印刷即可。除此以外，稀釋單體選用不當或者過量加入也會出現(xiàn)UV油墨固著不牢的現(xiàn)象，因此在選用活性單體時要考慮油墨的性質(zhì)及控制加入量，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。

  第五個常見問題，UV油墨收縮性大影響附著力。此時只需要加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料，就可以減少UV油墨的收縮性，提高附著力。此外，加入UV油墨附著力促進劑，也可以提高UV油墨與承印物的物理吸附，從而提高附著力。

  第六個常見問題，承印物表面張力低導致UV油墨潤濕不好影響附著力。在印刷鋁箔紙、滌綸卡紙或PET.PVC等基材時，時常會遇到油墨附著力差、不耐摩擦等問題。除了與油墨固化不徹底有關外，還可能是承印材料本身表面張力太低所致。一般來說。承印材料的表面張力比油墨的表面張力大1.0 X 10-2 N/m，油墨就能夠附著在承印材料表面。油墨的種類不同，對承印材料表面張力的要求也不同。對于溶劑型油墨來講，如果承印材料的表面張力在3.8 X 1 0-2 N/m以上，油墨就可以很好地附著，而UV油墨則要求承印材料的表面張力必須達到（4.O-4.2） ×10-2N/m以上。

  第七個常見問題，部分材料需要進行火焰或電暈處理或其他特殊處理。作為承印材料的聚乙烯（PE），在印刷時為了提高與油墨的粘著性能，必須進行表面火焰處理，如是金屬材料則必須進行脫脂、除塵處理后才能印刷，印刷后應按照油墨要求的溫度進行烘干處理，如果烘干處理不當也會產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外，在紡織品印刷中為了使紡織品防水，一般都要進行硅加工處理，這樣印刷時就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。

  以上就是UV油墨的常見問題和解決辦法，對于UV油墨，如果您還有什么不了解的地方可以隨時與我們聯(lián)系哦!我們會根據(jù)您所想了解的信息為您提供更加完善的答案和服務，歡迎繼續(xù)關注我們的專欄，我們將虔誠為您服務！